解讀一下熱處理行業制氮機操作流程

　　熱處理行業制氮機是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法。它主要應用于航空航天、核電核能、食品醫藥、石油化工、電子工業、材料工業、工和科學實驗等領域。設備品質的優劣可從制造材料、系統配置、冷卻方式、工作頻率、控制方式、氮氣濃度、氣源和電能消耗指標等多方面鑒別。
 

　　熱處理行業制氮機已經成為很多企業的設備，但是很多工人知道如何操作，卻不知道如何維護。對于任何機器來說，維護保養都是非常重要的，做好維護保養可以有效延長設備的使用壽命。除了保養之外，正確使用熱處理行業制氮機對延長機器設備壽命也很重要。
 

　　操作流程解讀:
 

　　1、關閉所有電源開關，包括氮氣發生器、氮氣入口閥和取樣閥，等待系統和管道*卸壓。調整氧氣分析儀取樣，調整減壓閥壓力至1.0bar，調整取樣流量計，調整氣量至1左右。注意采樣氣體體積不能太大，開始測試氮氣純度。
 

　　2、只有當壓縮空氣壓力達到0.7mpa以上時，才能打開截止閥，同時需要觀察吸附罐的壓力變化和氣動閥是否能正常工作。
 

　　3、再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔的一半。
 

　　4、關閉整個系統和系統各部分，當熱處理行業制氮機吸附罐壓力達到0.6MPa左右時，觀察制氮系統是否正常工作。
 

　　該發生器可在氮、氧氣室壓差(1MPa)下穩定工作，可避免陰極氫析出，保證產生氣體的純度氮。具體制取氮氣的方法是以空氣為原料將氣體送入有電解液的電解槽，在兩電極間加上電壓≤1.5V的直流電，此時在槽內空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強制循環方式”，由電磁泵帶動電解液在液路中循環，提高了電解效率。